硅膠管生產(chǎn)時(shí)膠料發(fā)脆的因素有哪些?
近些時(shí)候在論壇里發(fā)現(xiàn)一個(gè)討論問(wèn)題,原問(wèn)題就是在硅膠管生產(chǎn)的時(shí)候不是有個(gè)硫化膠料的過(guò)程嗎,尤其是在高溫拆模的時(shí)候,很容易發(fā)脆撕裂。但膠料絕對(duì)是含膠率非常高的。下面就討論下是哪些因素造成的。
硅膠管產(chǎn)品發(fā)脆的原因可能有如下:
1過(guò)硫
2硫化溫度過(guò)高
3配方中高補(bǔ)強(qiáng)的填料過(guò)少
4硫化體系不十分合理
硅膠管產(chǎn)品發(fā)脆的解決辦法有2種:
1調(diào)整硫化時(shí)間和溫度
2調(diào)整配方的硫化體系、補(bǔ)強(qiáng)體系、加入內(nèi)脫模劑
總之,溫度高分子運(yùn)動(dòng)激烈,膠料熱的時(shí)候分子鏈還在運(yùn)動(dòng),所以出現(xiàn)應(yīng)力集中時(shí)就很容易裂開(kāi)。是熱撕裂強(qiáng)度差溫度已降下來(lái),各項(xiàng)性能馬上就上去了!就是硫化完剛剛拆模時(shí),產(chǎn)品容易損壞,其它方面沒(méi)什么問(wèn)題。
可能是硫化劑加多了,而硫化時(shí)間和溫度都還是原來(lái)的條件,這導(dǎo)致橡膠在硫化過(guò)程中過(guò)硫(老化)而變脆。以前有個(gè)是這樣,夏天的時(shí)候硫化劑易揮發(fā),要求多添加一些硫化劑,調(diào)整好硫化條件??墒堑搅饲锾?,冬天硫化劑揮發(fā)很少的時(shí)候,還是用同樣的硫化條件做,導(dǎo)致出現(xiàn)發(fā)脆,過(guò)硫的情況。最好也對(duì)硫化條件做調(diào)整,降低硫化溫度,在看看。