影響硅膠管公差大小的主要因素有哪些
前幾天碰到一個(gè)客戶需要打樣硅膠管,他寄給我們的樣品規(guī)格是1.2*2.4的,然后我們下單也是按照這個(gè)規(guī)格做出來的,結(jié)果客戶收到后反映尺寸不對(duì)不是他想要的規(guī)格,說我們的內(nèi)徑偏小了一點(diǎn)點(diǎn)不到1.2,又比1.1更高一點(diǎn),所以使用在他的產(chǎn)品上就說很緊,這是怎么一回事呢?事實(shí)上,硅膠管是有公差范圍的,不只硅膠管,任何產(chǎn)品按照各行各業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)在生產(chǎn)時(shí)都會(huì)有一個(gè)公差,這個(gè)公差與很多因素有關(guān)。就我們天晟生產(chǎn)的硅膠管一般公差是內(nèi)外徑正負(fù)0.1之間都屬于正常的,那客戶就會(huì)說我就要1.2內(nèi)徑的達(dá)不到呢,不是達(dá)不到,是每一個(gè)硅橡膠行業(yè)都不能完全保證的,下面簡(jiǎn)單分析硅膠管公差大小主要跟哪些因素有關(guān):1、受機(jī)頭溫度的影響:
在相同的擠出條件下,如果機(jī)頭溫度過低,那么擠出硅膠套管的內(nèi)徑變大,則硅膠軟管壁厚變薄;當(dāng)擠出溫度較高時(shí),硅膠軟管內(nèi)徑變小,則硅膠軟管壁厚變厚。
2、受擠出物料的熔點(diǎn)高低及流動(dòng)性的影響:
物料的流動(dòng)性能與溫度有著密切的關(guān)系,隨著溫度的升高,物料表觀黏度降低,流動(dòng)性能好。當(dāng)機(jī)頭溫度降低時(shí),物料表觀黏度較高,流動(dòng)性能較差,強(qiáng)迫擠出使得機(jī)頭壓力加大,離模的管胚由于應(yīng)力的解除而產(chǎn)生彈性回復(fù),其膨脹程度也與之前所受壓力成正比,同時(shí)物料較差的流動(dòng)性使物料擠出較少,導(dǎo)致硅膠軟管內(nèi)徑變大,則壁厚變薄。隨著溫度的逐漸升高,擠出物料在機(jī)頭內(nèi)流動(dòng)性能得以改善,機(jī)頭壓力隨之減小,離模管坯也因應(yīng)力彈性回復(fù)量相應(yīng)減少,擠出內(nèi)徑減小;另一方面,物料擠出量隨流動(dòng)性能的改善而增加,使硅膠軟管管壁增厚。
3、受螺桿轉(zhuǎn)速和牽引速度的影響。
在相同溫度下,擠出的硅膠套管的管徑和壁厚尺寸與螺桿轉(zhuǎn)速和牽引速度有很大的關(guān)系。硅膠套管隨著擠出速度的增大,它的內(nèi)徑會(huì)變大,管壁會(huì)變薄,機(jī)頭溫度越低時(shí),這種變化就越明顯。這主要是因?yàn)殡S著擠出速度的提高,雖然物料的黏度隨剪切應(yīng)力(剪切強(qiáng)度)的增加而降低,但由于硅膠熔體加工壓力較高,伴隨著擠出壓力的增加,其黏度也有所提高,這時(shí)物料的流動(dòng)性能在很大程度上取決于外界加熱溫度的大小。
所以在生產(chǎn)硅膠管的時(shí)候?yàn)槭裁磿?huì)有一個(gè)公差而這個(gè)公差數(shù)值不是固定的但是又在一個(gè)范圍內(nèi)的原因。